Blandningstanken består huvudsakligen av en tankkropp, en överföringsanordning, en tätningsanordning, ett inlopp och ett utlopp, en fot och liknande, och en ventil, ett manhål, ett siktglas och liknande kan tillsättas enligt kundens produktionsprocess.
På grund av de olika produktionsprocesserna hos varje kund är utformningen och konfigurationen av blandningstankarna olika. Exempelvis varierar väggtjockleken i tankens väggtjocklek beroende på olika produktionsprocesser.
1. Designad enligt trycket i den omrörda tanken. Väggtjockleken hos olika tryckblandningsbehållare är också olika. Om blandningstanken är vid atmosfärstryck behövs vanligen bara 3 mm för att röra tankväggen. Om det är en trycktank, är det nödvändigt att öka motsvarande tjocklek enligt det aktuella trycket.
2. Justera enligt värmemetoden. Om det är en blandningstank för eluppvärmning, finns det inget tryck i jackan, så är väggtjockleken på blandningstankens jacka vanligen omkring 3 mm. Om jackan värms upp med ånga måste väggtjockleken ökas beroende på tryck. Om trycket är för stort kan jackan också väljas enligt trycket på Miller-plattan, spolen, den ihåliga jackan etc.
3. Välj enligt omröraren. Om det är en konventionell paddle-omrörare behöver väggtjockleken hos omrörarkåpan vanligtvis inte ökas. Om omröraren blir en skrapväg behöver du öka väggtjockleken. Naturligtvis måste det också justeras enligt tankens faktiska volym.
Sammanfattningsvis, när kunden beställer blandningstanken, kan väggtjockleken hos omröringstanken öka eller minska tankväggens tjocklek beroende på blandningstankens, omrörarens och volymens tryck.