1. Jacka och spole värmeväxling
Vissa har jacketed värmeväxlare och är också utrustade med spolvärmeväxlare. Den mantlade värmeväxlaren är ett mellanskikt omslaget till reaktionen, och värmeväxlingsmediet passerar genom mellanskiktet. Om värmeväxlingsmediet är flytande (vatten eller olja), sätt in jackan underifrån och kom ut ovanför så att den kan fylla hela jackan. Om det är ånga kommer det att gå upp och ner för att förhindra att ånginloppet översvämmas av bottenkondensatet och orsakar kavitation. Fördelarna med den jackade värmeväxlaren är att det inte är lätt att blockera och produktionen är relativt enkel. Därför har standardrörelsen generellt en jacka; Dess nackdel är att värmeväxlingsområdet per volymenhet är relativt liten och värmeväxlingsområdet är svårt att justera. En spolvärmeväxlare består vanligtvis av en eller flera uppsättningar av spiralformade rör som är placerade direkt i kammaren. Användningsmodellen har fördelarna med att värmeväxlingseffekten är bra, värmeväxlingsområdet per volymenhet är stor och kan ökas eller minskas beroende på situationen. Nackdelen är att den upptar en effektiv volym inuti, som är lätt att blockera och svår att rengöra. När jackvärmeväxlaren inte är tillräcklig för att uppnå värmeväxlingseffekten installeras vanligtvis ett visst antal spolvärmeväxlare inuti.
2. Jacket spol värmeväxlare
Det halvcirkulära röret lindas runt den svetsade delen, och ett värmeväxlingsmedium införes däri för att utföra värmeväxling. Fördelarna med den jackade spolvärmeväxlaren är att volymen är liten, vätskan har en hög inre hastighet och det turbulenta flödet bildas för att öka värmekursen; nackdelen är att värmeväxlingsområdet är liten och produktionen är relativt komplicerad. Förutom ovannämnda värmeväxlingsläge finns också en ihålig baffel inuti, vilken har en värmeväxlingseffekt genom värmeväxlingsmediet.