Vanliga orsaker till flänsläckage:
1. Misstaget är att rörledningen och flänsen är vertikala, men de två flänsarna är inte centraliserade så att bultarna runt dem inte kan komma in i bulthålet fritt. Vissa kommer att använda roaming eller små bultar, men detta kommer att minska flänsens spänning.
2. Förskjutningen är att rörledningen och flänsen inte är vertikala och flänsytan inte är parallell och inte centrifugal. Läckage kommer att uppstå om det inre medietrycket överstiger packningens belastningstryck.
3. Korrosion, korrosion av det korrosiva mediet på packningen kommer att orsaka kemiska förändringar av packningen, göra packningen mjuk och förlora tryckkraften.
4. Det förskjutna hålet, som är väl förstått vid jämförelse, är koncentriskt mellan rörledningen och flänsen, men avståndet mellan bulthålen mittemot de två flänsarna är för stort, bulten kommer att producera spänning och bulten kommer att skäras av på en lång tid, vilket kommer att leda till försegling misslyckande.
Utöver ovanstående skäl, såsom termisk expansion och sammandragning, spänningseffekt, öppning och så vidare, kommer att orsaka läckage i flänsoperation. Utseende värmebehandling är den enda metallen värmebehandlingsprocessen för att ändra de ytmekaniska egenskaperna hos uppvärmd arbetsstycke. Utseende värmebehandling förändrar ytmekaniska egenskaper av stål arbetsstycke genom uppvärmning och kylning. Ytbearbetning är huvudinnehållet i ytvärmebehandling. Dess syfte är att uppnå en hög hårdhetsyta och en fördelaktig inre spänningsfördelning för att förbättra arbetsstyckets slitstyrka och utmattningsbeständighet.
Extern värmebehandlingsprocess har för mycket värme för att värma arbetsstyckets yta och inre. Det är nödvändigt att ha ett arbetsstycke med hög energitäthet, större värme per enhet område eller momentan hög temperatur på ytan av komponenter eller lager som kan förkortas lokalt. Huvudmetoderna för ytvärmeavhämtning är flamkylning och induktionsuppvärmning, gemensam värmekälla syre acetylen och syre propan flamma, induktionsström, laser och elektronstråle etc.
