(1) Det tekniska skicket för smidesutrustning, bearbetningsutrustning och ämnen bör analyseras vid behov, så att smideprocessen överensstämmer med den faktiska produktionen för att vara avancerad, rimlig, fullständig och korrekt.
(2) I smidesdesignen bör vi överväga den formkrav som krävs för smide och utrustningens tonnage, rimlig fördelning av volymen av ämnet eller mellanämnet, välj rätt fyllningsmetod, öka fyllningsradie eller smidningslutning vid Övergången av smidesformen reducerar formens ytjämnhet.
(3) Det bör säkerställas att de använda aluminiumlegeringsråvarorna är fria från defekter som vikar, sprickor och grovkristallringar.
För uppvärmning av ämnena bör mängden ugn kontrolleras strikt, under halva tiden för uppvärmning av spånflipen, så långt som möjligt för att minska tiden från ugnen till smide.
(4) Vid smidningsoperation bör den överensstämma med det första ljuset och då den tunga driftsprincipen, korrekt kontrollera deformationsgraden på ämnesplattan eller hammarkraften, rimlig användning av extropation av råmaterial, korrekt förvärmning av smidesform och drift verktyg och rimlig smörjning av smideformen (speciellt formen).
(5) Vid tillverkning av smide bör den överensstämma med produktionsmonitorens överordnade kommando. Den första inspektionen bör åtföljas av kompetent teknisk personal, vid behov följa övergångsverksamheten för att styra produktionen, medan den första tillverkningssatsen ska ordnas så långt som möjligt i dagskiftproduktionen, för att underlätta upptäckten av kvalitetsfel hos smiddjur, efter bekräftelse av icke-vikning och sprickor och andra defekter, kan produktionen balanseras enhetligt och rytmiskt över specifika intervaller.
(6) Vid smidningsinspektionen, måste göra det första inspektionsarbetet, strikt genomförande av "tre inspektionssystemet", bör också göra processbesiktning, mellaninspektion, kretsinspektion och slutkontroll, för att förhindra systemkvalitetsfel i nästa bearbeta.