Tanken i blandningstanken av rostfritt stål laddas och omrörs sedan. Efter omrörningen utförs den enhetliga urladdningen, vilket är kravet på omrörning, men egenskaperna och belastningsmängden av omröringstanken av rostfritt stål är inte kända. Låt mig ge dig en detaljerad introduktion nedan.
Det finns ett visst förhållande mellan blandningstanken i rostfritt stål och laddningsmaterialet. Följande är en liten serie för att förklara förhållandet mellan dem:
Engångsbelastning avser förberedelse av laddningen innan blandningstankens första arbete startas. Efter att reaktionen är avslutad släpps alla material ut och inget material läggs till eller lossas i mitten. Lämpliga typer av reaktioner för denna typ av operation innefattar gasfasreaktioner, flytande fasreaktioner och flytande fasta heterogena reaktioner.
Blandningsprocessen med en laddning är bekväm att driva och har en hög säkerhetsfaktor. Det påverkar inte blandningstankens utmatning, men gör blandningen mer enhetlig och mer detaljerad.
Efter att ha känt volymen av materialet som ska fyllas under omröringstankens funktion, bör vägen överväga valet av lämpligt bildförhållande (H / D :) och laddningsbeloppet för att bestämma cylinderns diameter och höjd. Bildförhållandet är särskilt viktigt för kraven i blandningstanken. Det innebär blandningens effektivitet, effekt och speciella krav. Det finns tre huvudaspekter: 1. Blandningskraft 2. Överföringsplatta 3. Materialets omrörningsreaktionsegenskaper själv.
Laddningsbeloppet är laddningskoefficienten, blandningstanken bör väljas rimligt när blandningsbehållaren är konstruerad och utnyttjandegraden för utrustningen bör ökas så mycket som möjligt. Den vanliga laddningskoefficienten η kan vara 0,6-0,85 om materialet skumbas under reaktionen. Eller det kan ta 0,6-0,7 i kokande tillstånd. Om materialreaktionen är relativt stabil kan r ta 0,8-0,85 (viskositeten hos materialet kan vara stor).