Blandningstanken i rostfritt stål används mer och mer i modern industri. De används i kemikalier, livsmedel, läkemedel, petroleum, färgämnen och andra industrier för att slutföra hydrolysen, neutraliseringen, kristallisationen, destillationen, indunstningen, lagringen, hydreringen, alkyleringen, polymerisationen, en behållare för uppvärmningsprocesser såsom blandning och konstant temperatur reaktion. Vid kemiska och kemiska reaktioner är det nödvändigt att arbeta under hög temperatur. Uppvärmningsstrukturen är olika för olika prestanda för blandningstankar. Det har olika uppvärmningsmetoder som elvärme, värmeöverföringsolja, ångvärme, vattenuppvärmning och annan mediumvärme.
1. Värmeöverföringsolja uppvärmningsmetoden:
Värmeöverföringsoljan cirkuleras och upphettas för extrakorporeal cirkulation, och uppvärmningstemperaturen är relativt likformig, vilken är lämplig för storskalig produktion;
Den direkta uppvärmningen av värmeöverföringsoljan är relativt enkel, men strömförbrukningen är stor, vilket är lämplig för små och medelstora produktion.
2. Elvärmemetod
Fördelar: Värmekällan är ren och enkel att använda. Nackdelar: Den löpande kostnaden är för hög, och hysteresen har ett stort inflytande på temperaturkontrollen. Det är mottagligt för reaktorns material och tjocklek, och värmekabeln kan inte undvikas. Uppvärmningen har ett problem med död vinkel.
3. Ångvärme metod
Användaren behöver utrustas med en högtrycksångspanna. Inte bara kostar användarens brokranutrustning mycket, men också för att tryckkärlet kräver att personalen ska arbeta är uppvärmningshastigheten också mycket långsam och temperaturen hos den heta ångan bör styras jämnt.